全區域處理邏輯 | 圖像處理技術
工藝流程
無需貼敷遮蔽膠帶
無需點涂遮蔽膠
點膠,涂覆
一臺設備即可實現不同類型不同等級的防護
薄層噴涂
一般防護
厚層噴涂
高等級鎧甲防護
圍欄+填充
同款UV膠
單獨圍欄
填充任意膠水
事實勝于雄辯
"過去需要幾分鐘才能完成的生產過程,現在只需要幾秒鐘。"
用膠面積10*10mm
膠水用量至少節約1/3
其他工藝配合
無需遮蔽無需等待固化
要求厚度至少60μm
可以保證精度和厚度
環保方面
無溶劑揮發,無需特殊防護
生產效率
10s效率提高幾十倍
時間就是金錢,對于繁忙的SMT產線更是如此。電路板保護雖是后道制程,但生產效率和防護效果,直接影響電路板的出貨周期和良品率。對于大批量多品種生產線來說尤其如此,PCBA為了達到防護要求,需要進行多次涂覆。如果希望得到較厚的涂層,三防漆涂覆需要通過涂兩層較薄的涂層來獲得,且必須在第一層完全固化后才允許涂上第二層。而完全固化,需要時間。數字化封裝工藝則不同,噴涂的同時UV-Led隨動固化,立即可以噴涂第二層,且厚度可控。
以一種更精確更簡化的制程來完成PCBA封裝保護,不需要等待固化,不需要占用固化場地。對于大批量需要防護的電路板來說尤其如此。“其中一些批次可能占用車間幾天,所以每塊板節省幾分鐘是相當重要的。”
選擇一款可靠的工藝,對產品本身的品質也是一種提升。
01
圖像軟件驅動高精度噴頭
噴涂位置,噴涂膠量精確可控,1024個噴孔可實現獨立控制,最終形成400dpi精度的圖像。
02
Mark點識別系統
高精度CCD定位系統,搭配德國進口CCD相機、遠心定位鏡頭及光源,實現對產品mark點的快速精準捕捉。
03
UV-LED跟隨固化裝置
雙水冷UV LED固化系統,大功率,實現快速固化。
04
墨盒循環系統
獨立雙循環墨盒,有效防止噴頭堵塞,可實現噴頭長時間免維護。
05
溫控系統
墨盒噴頭溫度可精確控制,從而發揮膠水的特有性能。
06
高可靠4軸運動平臺
模塊化的結構設計,高標準強度校核,高靈敏度運動控制,造就高速作業穩定性
自由控制膠水厚度,實現更高精度的封裝保護
UV膠水噴涂后UV-Led隨動固化,
立即可以噴涂第二層,
單層厚度25微米,
層層堆疊厚度可控。
工藝過程安全環保,無廢水廢氣
無廢水產生
無溶劑揮發
無需特殊防護
設備低能耗
材料環保
環境友好