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材料塑化系統
● 材料從透明料斗加入，到達表面光滑的螺旋盤和曲線盤。兩個盤相互作用，將材料摩擦/移動，從外部運送至內部
● 曲線槽深度由外至內逐漸變淺，對材料進行壓縮、塑化同時除去氣體
● 塑化溫度可達430℃，塑化后的材料以非牛頓液體特性，利用韋森堡效應向螺桿中心爬升，通過熱嘴輸送至模具
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熱流道成型系統
● 注膠壓力、時間、速度三段獨立可調
● 微型注塑成型的產品為毫克級，普通注塑系統即使在優化后，仍然只有約10%的熔體被真正使用，大部分材料作為廢料
● 康尼格的設備與熱流道一體技術，使流道縮短，從根本上減少廢料；同時熱流道無需隨模具更換，簡化模具設計，降低了模具成本
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模具溫控系統
● 在注塑的各個階段，模具溫度可控
● 按照不同材料的特性，調整模具溫度
● 在注塑過程中提高模具溫度，使得熔體能快速充滿模腔
● 在脫模時，迅速降低模具溫度，幫助產品成型及開模頂出
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生產管理系統
● 強大的生產管理功能
● 注塑成型過程、工序可視化、工件計數
● 模具資料，如：溫度，壓力等生產數據可保存
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